激光切割是热切割方法之一，利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割适用于切割厚度较大、尺寸较长的钢板、碳钢，在工业生产中得到了广泛的应用。
在各切割条件正常的情况下，切割碳钢效果应是无毛刺，牵引线一致。
但在实际过程中因操作调试不当，可能会出现以下问题，可参照进行排除、调整。1底部的牵引线有很大的偏移，底部的切口更宽可能原因进给速率太高激光功率太低气压太低焦点太高解决方法减小进给速率增加激光功率加大气压降低焦点2底面上的毛刺类似熔渣，成点滴状并容易除去可能原因进给速率太高气压太低焦点太高解决方法减小进给速率加大气压降低焦点3连在一起的金属毛刺可以作为一整块被除去可能原因焦点太高解决方法降低焦点4底面上的金属毛刺很难除可能原因进给速率太高气压太低气体不纯焦点太高解决方法减小进给速率加大气压使用更纯的气体降低焦点5只在板材切口处一边上有毛刺可能原因喷嘴对中不正确喷嘴口有缺陷解决方法对中喷嘴换喷嘴6材料从上面排出可能原因功率太低进给速率太高解决方法出现此情况立即按暂停按钮，以防止熔渣飞溅到聚焦镜上。然后增加功率，减小进给速率。7工件未切透可能原因加工气体错误进给速率太高功率太低解决方法出现此情况立即按暂停按钮，以防止熔渣飞溅到聚焦镜上使用氧气作为加工气体
减小进给速率增加功率
8切割表面不精密可能原因气压太高喷嘴损坏了喷嘴直径太大材料不好解决方法减小气压更换喷嘴安装合适的喷嘴使用表面平滑均匀的材料9无毛刺，牵引线倾斜，切口在底部变得更狭窄可能原因进给速率太高解决方法减小进给速率10切割表面纹路非常粗糙可能原因焦点太高气压太高进给速率太低材料太热解决方法降低焦点减小气压增加进给速率冷却材料来源：创鑫激光
