--消费者赴新加坡参观惠氏婴幼儿奶粉生产基地
在我国，婴幼儿配方奶粉被归为食品类，但对一些不能母乳喂养的宝宝来说，婴幼儿奶粉是他们出生后6个月内最主要的营养来源，其质量关系到孩子一生的健康。因此婴幼儿奶粉是一种非同寻常的食品，受到了极大的关注。
作为一家全球领先的制药企业，惠氏婴幼儿奶粉在生产过程中究竟“移植”了多少制药的经验和标准？为了让消费者眼见为实，惠氏公司最近组织了一次品质见证之旅活动，由20多位媒体记者和普通消费者代表组成的见证团远赴新加坡参观了惠氏婴幼儿奶粉生产基地，见证了惠氏婴幼儿奶粉的特别之处。
所见一：“为自己的孩子生产奶粉”
参观者在进入生产区参观之前，被要求穿上了像太空服一样的隔离服，还要换鞋、带上发套，有胡须的还必须带上胡须罩，然后按照标准流程洗手，并用已消毒的纸巾擦干。之后还要经过一块胶质的地毯，目的是将参观者鞋底可能存在的异物粘掉。之所以有如此“苛刻”的卫生要求，是因为惠氏是以制药行业生产区域的空气洁净度的标准来监控奶粉的生产区域。这些“太空服”最后还被参观者作为纪念品带回了家。
即便是穿上了“太空服”，参观者也无法靠近生产线，只能隔着玻璃观看生产的过程。惠氏的生产线上没有见到人们想象中那种工人们忙碌的身影，取而代之的是全自动的密封生产线在有条不紊地运转着，只是不时有质量监控人员进行检测和巡视。据介绍，一批奶粉从原材料进厂到成品出厂，所需的检测超过600多道。由于他们的工作直接关系到宝宝的健康，质量监控部门的职责也非常重大。厂长沃格特先生说：“质量监控部是直接向总部汇报的，即使作为厂长，我对他们的工作也无权干涉。”
参观完生产线，人们又在厂房过道的墙上看到了许多宝宝的照片，这些肤色各异的宝宝是员工的孩子们。惠氏工厂是一个由来自多个国家和地区的员工组成的优秀团队。厂长沃格特先生是一个幽默的澳洲人，而来自爱尔兰的微生物实验室主任是新加坡最好的微生物专家。这里还有华人、新加坡人、欧洲人……虽然他们来自世界各地，有着不同的肤色和文化背景，但相同的是，他们的宝宝都是喝自己生产的奶粉长大的。沃格特先生告诉大家：“我们都是在为自己的孩子生产奶粉，所以我们的工作有着更大的责任。”
所见二：“神秘”的喷粉塔
参观者们对工厂里的一座4、5层楼高的高塔产生了浓厚的兴趣。原来，这座塔是惠氏奶粉制造基地的“标志性建筑”，也是惠氏先进的“湿混”工艺最关键的设备——喷粉塔。
喷粉塔
据介绍，目前生产婴幼儿配方奶粉的工艺主要有“干混”和“湿混”两种。干混工艺是将各种原材料在固体粉状下进行混合，其工艺简单、成本低，但难以保证配方中的各种营养元素混合的均匀。
湿混工艺是将各种原材料先液化，并在液态下进行混合，保证各种营养元素混合的均匀。而这个神奇的喷粉塔可以在瞬间将混合均匀的液态原料经过喷雾、干燥等工序还原成粉状。同时由于在湿混工艺中采用多道过滤工序，大大降低了奶粉的杂质度和异物进入的可能性。虽然这种工艺复杂，设备投入和生产成本比干混工艺要高许多，但为了保证奶粉的品质，惠氏在行业内率先开始采用湿混工艺。
所见三：需要立“军令状”的供应商
在严谨的生产态度与先进的生产工艺背后，惠氏又是如何把关原料供应呢？在新加坡生产的惠氏奶粉采用来自新西兰的优质奶源。从新西兰进口的原料都存放在温度和湿度严格控制的仓库里。据介绍，惠氏在新西兰的供应商有固定的奶牛养殖场。惠氏质量监控部门每年都数次派检查团进行实地检查和监督。不仅如此，要成为惠氏认可的原材料供应商，也必须通过制药行业GMP规范的审核。此外，惠氏还对全部产品原材料和包装材料的采购制定了全球统一的标准，在供货之前，供应商都必须先与惠氏签订“军令状”——质量承诺协议。其后供货过程中，供应商的资质还将定期被重新评估和审核。
参观了惠氏婴儿奶粉生产的全过程，大家都不约而同地表示，惠氏用制药行业GMP规范生产奶粉，的确和一般的食品生产大不相同。这种近乎“苛刻”的质量控制体系和精益求精的制造工艺确保了惠氏婴幼儿奶粉的质量在同行业内始终处于领先水平。在这样条件下生产的婴儿奶粉，让妈妈们再没有任何顾虑。
