什么原因导致砼泌水离析呢，看完了就会明白：
一、砼泌水离析含义
想明白砼泌水离析的原因，先了解一下什么是砼泌水离析。混凝土运输、振捣、泵送的过程中出现粗骨料下沉，水分上浮的现象称为混凝土泌水。
砼离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，商品混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象。通常表现为粗集料与砂浆相互分离，例如密度大的颗粒沉积到拌合物的底部，或者粗集料从拌合物中整体分离出来。
二、砼泌水原因：
1、混凝土水灰比导致砼泌水混凝土的水灰比越大，水泥凝结硬化的时间越长，自由水越多，水与水泥分离的时间越长，商品混凝土越容易泌水；混凝土中外加剂掺量过多，或者缓凝组分掺量过多，会造成新拌商砼大量泌水和离析，大量的自由水泌出混凝土表面，影响水泥的凝结硬化，商品混凝土保水性能下降，导致严重泌水。
2、水泥导致砼泌水水泥作为砼重要的胶凝材料，与混凝土的泌水性能密切相关。水泥的凝结时间、细度、表面积与颗粒分布都会影响混凝土的泌水性能。
水泥的凝结时间越长，所配制的混凝土凝结时间越长，且凝结时间的延长幅度比水泥净浆成倍地增长，在混凝土静置、凝结硬化之前，水泥颗粒沉降的时间越长，混凝土越易泌水。水泥的细度越粗、表面积越小、颗粒分布中细颗粒含量越少，早期水泥水化量越少，较少的水化产物不足以封堵混凝土中的毛细孔，致使内部水分容易自下而上运动，砼泌水越严重。
3、骨料导致砼泌水砼细骨料偏粗，或者级配不合理，引起细颗粒空隙增大，自由水上升引起混凝土泌水，是商品混凝土产生泌水的主要原因。
4、减水剂导致砼泌水现在使用的减水剂一般为缓凝高效萘系减水剂，这一系列减水剂分子链短，减水剂减水率高，泌水率大，同时塌落度损失小；分子链长，减水剂减水率低，泌水率小，但是混凝土塌落度损失大。
5、含气量对泌水的影响含气量对新拌商品混凝土泌水有显著影响。新拌商砼中的气泡由水分包裹形成，如果气泡能稳定存在，则包裹该气泡的水分被固定在气泡周围。如果气泡很细小、数量足够多，则有相当多量的水分被固定，可泌的水分大大减少，使泌水率显著降低。
6、施工影响导致砼泌水砼振捣过程施工过程中影响混凝土泌水的主要因素是振捣，振捣过程中，商品混凝土拌和物处于液化状态，此时其中的自由水在压力作用下，很容易在砼拌和物中形成通道泌出。另外，如果是泵送商砼，泵送过程中的压力作用会使混凝土中气泡受到破坏，导致泌水增大
三、砼离析的原因：造成砼离析的原因可能是浇筑、振捣不当，集料最大粒径过大，粗集料比例过高，胶凝材料和细集料的含量偏低，与细集料比粗集料的密度过大，或者拌合物过干或者过稀等。使用矿物掺合料或引气剂可降低离析倾向。
综上为砼泌水离析的定义及原因分析。希望能帮助不了解砼的朋友们解惑
