新建钢结构的防腐和防锈应根据产品的性质和周围环境来确定。
涂装涂装法，即在钢材表面涂一层涂料，使其与大气隔绝，防止腐蚀。主要施工工艺有:表面除锈、底漆涂装、面漆涂装；金属镀膜法，即在钢材表面镀一层其他金属。镀金属可以阻隔钢与其他介质的接触，或者镀金属的电极电位低于铁的电极电位，起到牺牲阳极和维持阴极铁的作用。
原钢布置1的除锈处理。腐蚀等级的分类和检查。腐蚀等级分为判断腐蚀损伤等级，通常可分为五个等级:
一级——优秀。部件基本无锈蚀，涂膜有光泽；一个部件可以有许多锈斑。
二级-有些生锈。构件基本无锈蚀，部分表面脱落，底漆完好无损；单个构件的锈斑最多，或者构件的边角、死角、缝隙、隐蔽处都有锈蚀。
三级——更厉害。部分构件生锈，表面碾压面积20%左右，底漆也锈掉，基本金属完好，需停止维修，准备困难。
四级-严重。构件腐蚀面积达到40%左右，面漆脱落，但基本金属未损坏，应立即停止维修作业。。
5级——特别严重。基础金后，现有的腐蚀需要更换或加固。
。重点检查部位应立即测量旦尼尔组分的横截面弱化程度。根据商业腐蚀的实际和理论经验，除了通常的检查之外，还应严格检查以下部件或零件。
在埋人的地方附近。
可能储存积水或遭受水蒸气腐蚀的零件。
干湿交换部件容易积灰，湿度大。
组合断面净高空小于12mm，难以上漆。
屋面布置，柱勺屋架节点，吊车梁与柱节点，钢思维节点。
一般来说，室外钢结构布置比室内钢结构布置更容易受到腐蚀。湿度大容易积灰，有的容易生锈；焊接腐蚀；难以涂装和刷涂的零件容易生锈。检查时应特别注意这些零件。
原钢结构布置防腐涂层的处理，包括旧漆膜、表面处理、涂层选择和涂层施工。
表面处理表面处理是保证涂层质量的基础，包括除锈和控制钢材表面粗糙度。除锈可以通过工艺处理、机械处理和喷砂处理来完成。化学处理(酸洗、碱洗等。).
标准规则:
工艺除锈前，应清除表面的污垢和油脂，清除厚锈。
——用钢丝刷轻轻刷。
——用铲、刷、磨等方法清除松散的氧化皮、浮锈、油污后，表面刷紧空气体等。处理后，表面会有金属光泽。
——处理如上，但更完整。处理后有明显的金属光泽。
——采用快速、轻微的喷砂处理，去除松散的氧化皮、浮锈和油污。
——选择适度喷砂，去除大部分氧化皮、浮锈和油污。然后用刷子收缩空空气拉直表面。处理后，表面呈金属灰色。
——选择更彻底的喷砂，彻底清除氧化皮、铁锈和油污，然后用刷子和压缩空气体彻底抛光表面，只允许有非常大量的点锈或颗粒锈，处理后的表面将是近似灰白色的金属表面。
——非常完整的喷砂处理，彻底清除氧化皮、铁锈和异物，然后用刷子和压缩空气体彻底修整表面，不留任何异物。经处理后，表面呈平均白色金属光泽。
工艺除锈表面处理不应低于st3级，仅允许附着力强的油漆涂层放宽至St2级；
无腐蚀环境下砂除锈不得低于sal级，——胶除锈应达到sa2级，重腐蚀环境下表面除锈至少达到Sa2级。专业水平。
表面处理后。表面会粗糙，这是错误的处理方法，这与工艺水平有关，也会影响防腐问题。而且有助于薄膜粘合。因此，涂层的防锈性降低。如果厚度小的酒精降低了涂层的附着力。选用的喷砂精细表面一般，防锈防腐效果好。
