在制作地下连续墙和钻孔桩的过程中，泥浆在护壁、润滑和冷却机器等方面起着重要作用。
那么泥浆的质量就成了关键。好的泥浆可以防止井眼坍塌和缩小
泥浆液的配制:泥浆主要由膨润土、cmc、纯碱和水配制而成
膨润土:使用钠基膨润土，用量为8%的水，即8kg膨润土可与100kg水混合，进入粘土时可适当降低至4%。
Cmc:具有增稠增粘的作用，全称羧甲基纤维素，是一种增粘剂，具有在地基土表面形成薄膜，增强地基土，降低失水率的作用。掺杂量为膨润土的0.05% ~ 0.1%。
碳酸钠:又称纯碱，能提高泥浆的胶体率和稳定性，降低失水率；掺量为泥浆的0.1% ~ 0.4%。
第一次制作泥浆时，泥浆在搅拌机中搅拌。搅拌时，向搅拌机中加入一定量的清水，然后慢慢加入膨润土，再加入纯碱和PHP，最后加入增粘剂。由于增粘剂可能会影响膨润土的溶胀，所以应放在膨润土之后。并启动机械搅拌，成浆后，打开出浆门，浆液流入浆液池中的贮浆池。
泥浆的搅拌方式对膨润土的溶胀度有很大影响。如果搅拌不充分，会影响泥浆的粘度和失水。泥浆搅拌均匀所需的时间根据搅拌机的搅拌能力、膨润土的质量和加料方式而有所不同。原则上，搅拌时间应根据搅拌试验的结果现场确定。搅拌时间应不少于15分钟。
泥浆性能指标测试:
泥浆相对密度:用泥浆相对密度计测量:将待测泥浆装入泥浆杯，将小孔溢出的泥浆盖住并清洗干净，然后放在支架上，移动行程码使杠杆处于水平状态，读取行程码左侧显示的刻度，即为泥浆的相对密度。当泥浆的相对密度增加时，孔壁上的侧压力相应增加，孔壁变得更加稳定，悬浮和携带钻渣的能力增加。
粘度是液体或混合液体运动时分子或颗粒之间的内摩擦。高粘度的泥浆在孔壁产生较厚的泥皮，有利于防止翻砂和堵漏，悬浮和携带钻渣能力强，有利于正循环旋转钻井。但如果粘度过高，容易“糊钻”，影响泥浆泵的正常运转和钻井速度。粘度太小，钻渣不易悬浮，泥皮薄，不利于防翻砂漏。泥浆粘度:用现场标准漏斗仪测量:用两端开口的量杯分别测量200毫升和500毫升泥浆，通过过滤网滤出大砂粒，然后向漏斗中注入700毫升泥浆，然后让泥浆流出漏斗。流经500毫升量杯所需的时间是被测泥浆的粘度。
胶体率是指泥浆静止后悬浮的粘土颗粒与水的分离程度。它以百分比表示。对于胶体率高的泥浆，粘土颗粒不易沉淀，悬浮钻渣的能力高；否则，正循环钻井的泥浆需要更高的胶体率。泥浆的胶体率:测量方法如下:将100毫升泥浆倒入100毫升量杯中，用玻璃片覆盖，静置24小时后，量杯上部的泥浆可澄清成水。如果测量时其体积为5ml，则胶体率为100-5=95，即95%。
含砂量是泥浆中含有的砂和粘土颗粒的体积百分比。当泥浆含砂量高时，会降低粘度，增加沉降。含砂量的测量方法:用含砂量仪测量:测量时，将50毫升调整好的泥浆倒入含砂量仪中，然后倒入清水，使总体积达到500毫升，将仪器口塞紧，摇晃1分钟，使泥浆和水混合均匀。仪器垂直放置3min后，仪器下端的沉积物体积乘以2即为含砂量。
