取向硅钢又称冷轧变压器钢，是变压器(芯)制造业中使用的重要硅铁合金。其生产工艺复杂，制造工艺严格。主要分为普通取向硅钢(CGO)和高磁感取向硅钢(HiB)。取向硅钢是1930年由美国的N. P .戈斯首次发现的。那么取向硅钢片和无取向硅钢片有什么区别呢？下面将介绍硅钢片的生产流程和工序。
硅钢片生产流程及工艺
冷轧取向硅钢工艺流程→一次冷轧→中间退火→二次冷轧→脱碳退火涂层隔离层→罩式炉高温退火→热整平涂层绝缘层→纵切(或横切)→包装
脱碳退火涂层隔离层——典型的MgO涂层隔离层，用于取向硅钢。
罩式炉高温退火一般也是取向硅钢，而一些半加工无取向硅钢也在罩式炉退火，但温度低于取向。
冷轧无取向硅钢工艺流程包括铁水脱硫预处理→转炉吹炼→真空处理→连铸→热轧→酸洗冷轧联合机组→纵切机机组/切边复卷机组→宽卷包装/窄卷包装。
为了简化无取向电工钢的传统生产工艺，降低消耗，提高无取向电工钢的磁性能，采用氧气顶吹转炉(BOF)-RH真空空处理-LF精炼炉-CSP)-酸洗-连续轧制-连续退火工艺，实现较大批量生产。
取向硅钢片和无取向硅钢片有什么区别？
发电机和变压器对硅钢片的要求相同，要求铁损低，磁化特性好，叠片系数高，但变压器一般采用取向硅钢片，发电机一般采用无取向硅钢片。
有两种方法可以识别取向硅钢片:
1.是目测法，取向硅钢片为灰白色；
2.手折法，拿一块硅钢片，用手折两次。定向的话会掉灰渣，反复折叠两三次就碎了。无取向硅钢片十倍之后也很难破。
