根据中国工业研究院发布的《2017-2022年中国压力容器行业全景调查及投资趋势预测研究报告》统计，
2014-2016年压力容器行业发展状况
一、2014-2016年中国压力容器行业市场规模
2014年，中国压力容器行业市场规模为825亿元，到2016年底，规模达到1081.56亿元。2017年上半年数据显示，压力容器规模为611.82亿元。
图表:2014-2017年上半年中国压力容器企业主要经营收入
数据来源:中研普华
二、2014-2016年中国压力容器行业发展分析
目前，中国有3800多家压力容器认证制造商，该行业中低端产品市场竞争激烈。特别是沿海企业在行业形势相对较好的时候已经大规模发展，产能扩张速度比内地企业快。但由于近年来国际金融危机的影响，订单萎缩，产能利用率下降，导致他们采取大幅降价和大规模渗透销售的政策，进一步加剧了行业的竞争程度。
中国压力容器行业是传统制造业，生产技术成熟，生产规模和市场规模大，产品国产化和产业化的需求日益增加。无论从产业政策还是市场需求来看，行业前景总体良好，但行业的技术水平和技术创新能力有待提高，一定程度上减缓了产业升级的步伐。
三.2014-2016年中国压力容器企业发展分析
目前，中国有3200多家注册压力容器制造商，行业规模不断扩大，全行业生产能力不断提高。但行业发展不平衡，中低端产品市场竞争激烈，高端产品的制造受到资金和技术水平的限制，形成以下特点:
(1)大型企业主导产业模式
炼油和煤化工行业的高端压力容器设备制造业是设备制造业的一个分支。炼油和煤化工行业高端压力容器设备的关键核心设备是各种重型和大型压力容器。大型和重型高压容器的制造是一个资本和技术密集型产业。大部分产品都是小批量生产，制造周期长，资金量大。中国的重型机械工业在形成之初是政府计划引导的模式，开始在计划经济体制下运行，从而形成了大型企业主导制造大型、重型高压容器的格局。该公司是中国最早从事压力容器制造的企业之一。早在国家对民族工业进行战略布局的“一五”期间，石兰重型装备的前身兰州石化机械厂就作为苏联援建的156个项目中的两个，布局在西北重镇兰州，是中国石化装备制造的先行者。
②核心竞争力在于技术和流程
制造大型、重型压力容器的竞争关键在于技术的竞争，安全、成熟、稳定的生产工艺是设备质量保证的关键。建国初期，国内炼油、化工高压容器大部分依靠国外技术生产或进口。经过技术的发展和积累，石兰重型设备及其前辈在炼油和化工高压容器制造领域不断创新，开始生产自己的高压容器，推动了所有低端产品的国产化，逐步实现高端产品的进口替代。
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