图4-19所示是一种典型的机械控制式微波炉电路。该电路的核心元器件是磁控管MT、高压变压器T、定时器、主连锁开关，辅助元器件是转盘电动机、炉灯。
图4-19 机械控制式微波炉电路
关闭炉门时，连锁机构随之动作，使连锁监控开关S2断开，主连锁开关S3和副连锁开关S1闭合，此时微波炉处于待机状态。将定时器置于某一时间挡后，定时器开关S5闭合，接通炉灯EL的供电回路，EL开始发光。再将功率调节器调为需要的挡位，此时220V市电电压不仅为定时器电动机MD、转盘电动机M、风扇电动机MF供电，使它们开始运转，而且加到高压变压器T的一次绕组，使它的灯丝绕组和高压绕组输出交流电压。其中，灯丝绕组向磁控管的灯丝提供3.3V左右的工作电压，点亮灯丝为阴极加热;高压绕组输出的2000V左右的交流电压，通过高压电容C和高压二极管VD组成半波倍压整流电路，产生4000V的负压，为磁控管的阴极供电，使阴极发射电子，磁控管形成2450MHz 的微波能，经波导管传入炉腔，通过炉腔反射，刺激食物的水分子使其以每秒24.5亿次的高速振动，互相摩擦，从而产生高热，实现食物的烹饪。
电脑控制型微波炉电路下面以安宝路傻瓜智慧型微波炉的电路为例，介绍电脑控制型微波炉电路的识图方法。该机的电气系统构成如图4-20所示，电路原理图如图4-21所示。
图4-20 安宝路傻瓜智慧型微波炉电气构成示意图
1.电源电路
参见图4-21，将该机的电源插头插入市电插座后，市电电压通过电源变压器降压后，输出5V和12V两种交流电压，其中，5V交流电压经D5～D8构成的桥式整流堆整流，C3、C4滤波产生8V左右的直流电压，再通过L7905稳压输出5V直流电压，利用C2、C5滤波后为CPU、显示电路等供电;12V交流电压通过D1～D4桥式整流，再经C1、C2滤波产生12V左右的直流电压，为继电器等电路供电。
市电输入回路的ZR是压敏电阻。市电电压正常时ZR相当于开路;市电电压过高时ZR击穿，使市电输入回路的8A熔断器过流熔断，避免了电源电路等元件过压损坏，实现了过压保护。
2.微处理器电路
该机的微处理器电路由微处理器TMP87PH47U为核心构成，如图4-21所示。
CPU工作条件电路
5V供电：当该机的电源电路工作后，由它输出的5V电压经电容C5、C2滤波后，加到微处理器IC1的供电端 18 、 40 脚，为它供电。
图4-21 安宝路傻瓜智慧型微波炉控制电路
复位：该机的复位电路由微处理器IC1、PNP型三极管Q1、稳压二极管ZD1、电阻R1、R2等构成。
开机瞬间，由于5V供电是逐渐升高的，当它低于4.6V时Q1截止，为IC1的 14 脚提供低电平复位信号，使IC1内的存储器、寄存器等电路清零复位。当5V供电超过4.6V后Q1导通，由它的c极输出的高电平电压加到IC1的 14 脚，使IC1内部电路复位结束，开始工作。
时钟振荡：微处理器IC1得到供电后，它内部的振荡器与 15 、 16 脚外接的晶振X1和移相电容C8、C9通过振荡产生8MHz的时钟信号。该信号经分频后协调各部位的工作，并作为IC1输出各种控制信号的基准脉冲源。
蜂鸣器电路
微处理器IC1的 32 脚是蜂鸣器驱动信号输出端。每次进行操作时， 32 脚输出的蜂鸣器驱动信号经R25限流，再经Q15放大后，驱动蜂鸣器鸣叫，提醒用户该机已收到操作信号，并且此次控制有效。
3.炉门开关电路
参见图4-20、图4-21，关闭炉门时，联锁机构动作，使联锁开关SW1、SW2的触点接通，而使门监控开关SW3的触点断开。SW2的触点接通后，接通转盘电机、高压变压器、烧烤加热器的一根供电线路。SW1的触点接通后，一方面 V cc可以通过D14为Q10、Q9的e极供电;另一方面通过D13为微处理器IC1脚提供高电平信号，被IC1检测后识别出炉门已关闭，控制该机进入待机状态。若打开炉门后，SW1、SW2断开，不仅切断转盘电机、加热器、高压变压器的供电线路，而且使 IC1 的脚电位变为低电平，IC1判断炉门被打开，不再输出微波或烧烤的加热信号，但脚仍输出控制信号，使Q12继续导通，为继电器RY2的线圈供电，使RY2的触点仍闭合，为炉灯供电，使炉灯发光，以方便用户取、放食物。
4.微波加热电路
在待机状态下，首先选择微波加热功能，再选择好时间后按下启动键，被微处理器IC1识别后，IC1从内部存储器内调出烹饪程序并控制显示屏显示时间，同时控制 36 、 38 脚输出低电平控制信号。 38 脚输出的低电平控制电压通过R30使Q11导通，为继电器RY1的线圈供电，RY1内的触点吸合，为风扇电机供电，风扇电机运转后为微波炉散热降温; 36 脚输出的低电平信号通过R32限流，使Q9导通，为继电器RY3的线圈供电，RY3内的触点吸合，接通转盘电机和高压变压器初级绕组的供电回路，不仅使转盘电机带动转盘旋转，而且使高压变压器的灯丝绕组和高压绕组输出交流电压。其中，灯丝绕组为磁控管的灯丝提供3.3V左右的工作电压，点亮灯丝为阴极加热，高压绕组输出的2000V左右的交流电压，通过高压电容和高压二极管组成半波倍压整流电路，产生4000V的负电压，为磁控管的阴极供电，使阴极发射电子而形成微波能，它经波导管传入炉腔，通过炉腔反射到食物上，产生高热，为食物加热。
5.烧烤加热电路
烧烤加热控制电路与微波加热控制电路的工作原理基本相同，不同的是使用该功能时需要按下面板上的烧烤键，被微处理器IC1识别后，IC1不仅控制 34 脚输出控制信号，而且控制 37 、 38 脚输出低电平控制信号，如上所述，不仅使风扇电机和转盘电机开始旋转，而且 37 脚输出的低电平控制信号通过R31限流，使Q10导通，为继电器RY4的线圈供电，RY4内的触点吸合，接通烧烤加热器的供电回路，使它开始发热，将食物烤熟。
6.过热保护
当磁控管工作异常使它表面的温度超过115℃后，过热保护器的触点断开，切断整机供电，以免磁控管过热损坏或产生其他故障，实现过热保护。
7.蒸汽自动检测电路
该机蒸汽自动检测电路由传感器和放大器等构成。传感器是一个压电陶瓷片，它安装在一个塑料盒子内。将这个塑料盒安装在蒸汽通道内，就可以通过对蒸汽进行检测。当炉内的水烧开后出现蒸汽，通过蒸汽通道排出时，被传感器检测到并产生控制信号。该信号经C16耦合，利用R42限流，再经DBL358放大，产生的控制信号加到IC1的 26 脚，IC1就可以根据该信息控制显示屏显示剩余时间和加热火力。
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