非晶合金变压器市场前景广阔
十年来，中国电力建设发展迅速，取得了巨大成就。其中，发电装机容量快速增长，电网建设速度突飞猛进，供电结构调整不断优化，技术装备水平大幅提高，节能减排降耗效果显著，电力建设实现跨越式发展。这为中国经济社会稳定快速发展提供了强大动力，对改善人民生活起到了重要支撑和保障作用。考虑到全球经济环境，中国未来可能会增加可再生能源的比重。国家电网和南方电网都在研究轻DC，这是新的趋势，将为变压器行业带来新的发展领域。
非晶合金是一种新型金属材料，它不仅被定义为金属材料，而且不同于普通金属材料。指内部原子排列没有长程有序的金属或合金。非晶态合金也被称为“液态金属”。非晶合金具有很高的耐蚀性，其耐蚀性应该比传统钢高5个数量级以上，另一方面，非晶合金具有很高的强度和韧性，强度比传统钢高几倍，这是相对于传统金属材料的一大优势。
非晶态合金被广泛使用。集束钨丝/锆基非晶合金复合材料的抗压强度高达2500兆帕，且具有很高的塑性。其断裂模式已从基体非晶合金的单一局部剪切带断裂演变为钨丝剪切断裂、劈裂和屈曲的混合模式，使其成为优良的穿甲材料之一。这是因为钨具有非常高的熔点和良好的导热性，这使得钨成为非晶复合材料增强相的首选。其中，增强相的存在形式主要有集束钨丝和钨骨架。
当然，作为新的金属材料之一，非晶合金最大的应用是在软磁材料方面。因为铁基非晶合金具有非常好的软磁性能，所以在变压器和电机方面比较成熟。钴基非晶目前可以在军事领域用作穿甲弹。民用方面，手机电子产品外壳广泛使用非晶合金，看起来很有金属感，很时尚。在航空空和汽车零件上也可以看到非晶态合金。
自1960年以来，美国通过快速淬火技术成功制备了非晶合金，并成为国内外材料科学界研究和发展的热点。2005年之前，整个中国市场的非晶材料、非晶铁芯、非晶变压器完全依赖进口。因为非晶合金诞生半个世纪以来，生产非晶合金的核心技术已经被其他国家掌握，我们还没有完全掌握这项核心技术。如今，第三代非晶合金的研发竞争已经进入白热化阶段。目前，中国已经掌握了非晶合金制造的核心技术，突破了国外的技术封锁，实现了非晶合金的产业化——中国第一条万吨级非晶带材生产线，世界第二条万吨级带材生产线，完全靠我们自主研发。
非晶合金变压器行业是一次投资设备的重要分支，其技术和产品成熟完善。在国际上，瑞典的ABB、德国的西门子、法国的Areva、日本的东芝、乌克兰的Zablos、俄罗斯的togliatti等几大变压器生产巨头形成了竞争格局。
非晶合金变压器与其他变压器区别
非晶合金变压器是一种低损耗、高能效的电力变压器。这种变压器采用铁基非晶金属作为铁芯。因为这种材料没有长程有序结构，所以磁化和消磁比普通磁性材料容易。因此，非晶合金变压器的铁损(即空负载损耗)比以硅钢为铁芯的传统变压器低70-80%。随着损失的减少，对发电的需求也随之减少，二氧化碳等温室气体的排放量也相应减少。由于能源供应和环境保护，非晶合金变压器在中国和印度等大型发展中国家得到广泛应用。以目前中国和印度的用电量来看，如果在配电网中使用非晶合金变压器，每年可节省约25-30wh的发电量，减少2000-3000万吨二氧化碳排放量。
在目前广泛使用的新型S9配电变压器中，其铁芯的导磁材料通常是高磁导率的30Z140冷轧硅钢片，其饱和磁密高于非晶合金。产品设计中选择的磁通密度通常在1.65 ~ 1.75t之间，这是非晶合金铁心配电变压器负载损耗低于新型S9配电变压器的主要原因之一。
如果能完全替代新S9系列配电变压器，比如10kV配电变压器年需求量按5000万kVA计算，一年能节约100亿kW？h以上。同时还能带来少建电厂、少向大气排放温室气体的良好环境效益，将大大减少对环境的直接污染，成为新一代真正的绿色产品。总之，在城乡电网系统的发展和改造中，如果能大量使用三相非晶芯配电变压器，最终会获得节能环保的效益。
随着电网建设投资的增加，非晶合金变压器市场将继续稳步增长，未来电力变压器产品的市场需求将会强劲。《非晶合金变压器行业报告》在总结中国非晶合金变压器行业发展历史的基础上，结合新时期的各种因素，对中国非晶合金变压器行业的发展趋势进行了审慎的预测和论证。报告信息丰富，图表丰富，既有深入的分析，又有直观的比较，可以让企业在激烈的市场竞争中洞察机遇，根据自身环境准确及时地调整经营策略。有关中国非晶合金变压器行业的具体情况，请点击查看中国普华研究院的研究报告《2020-2025年中国非晶合金变压器行业市场研究与发展战略咨询预测报告》。
